Zastosowanie systemu dozoru wizyjnego firmy GEUTEBRÜCK nie tylko poprawia bezpieczeństwo obiektu. Wykorzystany jako narzędzie do wizualizacji oraz optymalizacji procesów produkcyjnych zapewnia użytkownikowi dodatkowe korzyści przynoszące wymierne efekty finansowe. Zostało to potwierdzone przez renomowanego klienta firmy GEUTEBRÜCK – drukarnię offsetową wydawnictwa Axel Springer w Ahrensburgu.
Każdy etap procesu produkcyjnego powinien przebiegać prawidłowo i zgodnie z harmonogramem. Błąd w łańcuchu dostaw spowalnia go i sprawia, że traci się czas i pieniądze. Koszty mogą być zminimalizowane, gdy jest on nadzorowany, a błędy, których nigdy nie uda się całkowicie wyeliminować, są wykrywane i usuwane jak najszybciej.
Narzędzia kontroli nieustannie umożliwiają monitorowanie procesu produkcji i adaptowanie go, jeśli to konieczne, w celu uzyskania oczekiwanych rezultatów. Dzięki nim można dowiedzieć się o błędach lub niespełnieniu wymagań. System firmy GEUTEBRÜCK zapisuje obrazy ilustrujące przebieg wszystkich lub wybranych etapów nadzorowanego procesu. Dzięki otwartym interfejsom możliwe jest gromadzenie danych z systemu wizyjnego i ich integracja z danymi pochodzącymi z różnych systemów innych producentów. Obrazy z kamer są kojarzone z poszczególnymi fazami nadzorowanego procesu co znacznie ułatwia odnalezienie odpowiednich fragmentów materiału wizyjnego. Dzięki przejrzystemu podglądowi na stacji roboczej zainstalowanej na stanowisku sterowania możliwa jest błyskawiczna lokalizacja i identyfikacja błędu. Może on zostać szybko poprawiony, dzięki czemu wymagany przebieg procesu produkcji zostaje przywrócony. Możliwe jest też uniknięcie takiego błędu w przyszłości.
Bezpośr. inf. Arpol