|
Wprowadzenie
Niniejszy
artykuł przedstawia kolejne wnioski z przeprowadzonych przez autorów badań
dotyczących elektronicznych systemów bezpieczeństwa o różnych stopniach komplikacji.
Badano procesy eksploatacyjno-niezawodnościowe rozproszonych systemów
bezpieczeństwa, ze szczególnym uwzględnieniem tych dotyczących wyższych
kategorii zagrożeń (Z3 i Z4) oraz klasyfikowanych jako SA3 i SA4. Nacisk
położono na obiekty o specjalnym znaczeniu. Zwykle posiadają one bardzo rozbudowane
elektroniczne systemy bezpieczeństwa o charakterze rozproszonym, obejmujące również
telewizję dozorową wysokiej rozdzielczości z rejestracją na dyskach twardych,
kontrolę dostępu - realizowaną niezależnie lub opcjonalnie stanowiącą fragment
centrali systemu sygnalizacji włamania i napadu (SSWiN), system przeciwpożarowy
(niezależny lub w ograniczonym zakresie stanowiący również fragment ww. centrali).
Bardzo często elektroniczne systemy bezpieczeństwa są powiązane z systemami mechanicznymi
(drzwi, okna a w nich szyby o klasach od P3 do P7, rygle drzwiowe, trzymaki
magnetyczne itp.).
Rys. 1. Schemat blokowy rozproszonego systemu bezpieczeństwa
W
Zabezpieczeniach nr 1/2 (41/42) z roku 2005 autorzy przeanalizowali struktury
niezawodnościowe w rozproszonych systemach bezpieczeństwa, podając schematy
niezawodnościowe spotykane w praktyce oraz przedstawili w postaci grafów
relacje zachodzące w elektronicznych systemach bezpieczeństwa. Przeprowadzono
również analizę matematyczną w postaci równań, za pomocą których można obliczyć
prawdopodobieństwo przebywania systemów w ściśle określonych stanach
eksploatacyjno-niezawodnościowych. Były to jednak propozycje teoretyczne
wymagające podbudowy praktycznej.
Takie
badania autorzy zaczęli prowadzić, poczynając od 2005 roku: zbierali dane
eksploatacyjno-niezawodnościowe z bardzo wielu elektronicznych systemów
bezpieczeństwa o skomplikowanej budowie (opracowano specjalne karty do
zbierania danych o uszkodzeniach). W trakcie tych działań napotykali na wiele
problemów eksploatacyjno-niezawodnościowych. Dotyczyły one zwłaszcza systemów
rozproszonych zaprojektowanych i zrealizowanych w obiektach o szczególnym
przeznaczeniu (ze zrozumiałych względów nie można podać, jakie to są obiekty).
W
Zabezpieczeniach nr 1 (47) z 2006 roku autorzy przedstawili schemat blokowy
rozproszonego systemu bezpieczeństwa zaprojektowanego z wykorzystaniem
jednostki mikroprocesorowej typu INTEGRA 64. Analizując już rzeczywisty (trudny
ze względu na swoje przeznaczenie) obiekt, zbudowano schemat niezawodnościowy
elektronicznego systemu bezpieczeństwa interpretujący ww. schemat ideowy.
Następnie zbudowano model eksploatacyjno-niezawodnościowy w postaci grafu przejść.
Wykorzystano również skomplikowany aparat matematyczny umożliwiający obliczenie
przebywania systemu bezpieczeństwa w określonym stanie eksploatacyjnym (np.
przejście ze stanu pełnej zdatności do stanu zagrożenia bezpieczeństwa). Wtedy
nasunął się istotny wniosek: niezawodność rozproszonych systemów bezpieczeństwa
(zwanych też systemami nadzoru) należy kształtować już na etapie projektowania
oraz praktycznej realizacji systemu. Można ją również korygować podczas eksploatacji
(np. rozbudowa już istniejącego systemu), przez odpowiednie zmiany w strukturze
niezawodnościowej, choć niektóre bloki systemu są na taką korektę odporne.
Syntetyczny opis praktycznego rozproszonego systemu
bezpieczeństwa
Na
rys. 1. przedstawiono zmodyfikowany rozproszony system bezpieczeństwa, znacznie
bardziej rozbudowany, niż wspomniany powyżej. Modyfikacja wynikała z potrzeb
obiektu specjalnego znaczenia. Wprowadzono jednostkę mikroprocesorową INTEGRA
128 o 128 liniach wejściowych, dobudowano wiele modułów rozszerzających (na
dwóch magistralach jest ich 14). Znacznie rozbudowano pomieszczenie ochrony, w
którym system bezpieczeństwa jest monitorowany. Tam też znajduje się komputer
nadzorujący pracę SSWiN i 16-wejściowy multiplekser cyfrowy z rejestracją
zdarzeń na dyskach twardych. Również w tym pomieszczeniu znajdują się
urządzenia, zapewniające dwie drogi monitorowania: telekomunikacyjną i radiową.
Elektroniczny system bezpieczeństwa został wyposażony w cztery manipulatory
LCD, w tym jeden wirtualny. Wynika to z organizacji obiektu. Z pomieszczenia
ochrony są sterowane zarówno szybkoobrotowe głowice kamer TV, jak i zastosowane
w kamerach obiektywy o zmiennej ogniskowej. Rezerwowe źródła zasilania
(akumulatory) w przypadku awarii zasilania zasadniczego (230V) umożliwiają
pracę systemu bezpieczeństwa przez minimum 72 godziny. Kamery CCTV współpracują
z oświetlaczami podczerwieni o sporym zasięgu (od 8 do 25 m).
Warto
również wspomnieć o mechanicznych zabezpieczeniach zaproponowanych i zrealizowanych
w obiekcie rzeczywistym specjalnego znaczenia. Są to okna posiadające szyby
kategorii P5. W pomieszczeniach widocznych na rys. 1. zostały zainstalowane
atestowane stalowe drzwi (I i II) z atestowanymi zamkami. Wprowadzono rygle elektromagnetyczne
sterowane czytnikami kart (z rejestracją wejścia/wyjścia). System kontroli
dostępu, który jest zrealizowany na tej samej jednostce mikroprocesorowej, ze
względów bezpieczeństwa współpracuje z systemem przeciwpożarowym. Ściany,
podłogi, sufity w pomieszczeniach są chronione czujkami sejsmicznymi klasy S.
Podobnymi czujkami są chronione sejfy pancerne.
Model eksploatacyjno-niezawodnościowy rzeczywistego
systemu bezpieczeństwa
Na
rys. 2. przedstawiono model eksploatacyjno-niezawodnościowy, który powstał w
wyniku analizy rzeczywistego elektronicznego systemu bezpieczeństwa
przedstawionego na rys. 1. Ze względu na duży stopień komplikacji rzeczywistego
systemu bezpieczeństwa zastosowano niezbędne uproszczenia, takie, które nie
wypaczą logiki badań.
Rys. 2. Schemat niezawodnościowy systemu bezpieczeństwa (model interpretujący rys. 1)
14
modułów rozszerzających zostało przedstawionych w postaci jednego bloku i
dołączonych do bloku jednostki mikroprocesorowej (centralnej). Do magistral
zostały ze względów logistycznych dołączone cztery manipulatory LCD, w tym
jeden wirtualny. Tak zbudowany schemat eksploatacyjno-niezawodnościowy stanowi
tzw. mieszany model niezawodnościowy (trudny do analizy matematycznej). Można
więc tu mówić o problemie nadmiarowości. Warto przypomnieć, że z punktu
widzenia eksploatacji i niezawodności można wyróżnić następujące rodzaje
nadmiarowości:
-
nadmiar strukturalny,
-
nadmiar funkcjonalny,
-
nadmiar parametryczny,
-
nadmiar informacyjny,
-
nadmiar wytrzymałościowy,
-
nadmiar czasowy,
-
nadmiar elementowy.
Analizując
szczegółowo schemat przedstawiony na rys. 1. i jego uproszczony schemat niezawodnościowy
(rys. 2.), można stwierdzić, że mogą mieć miejsce wszystkie ww. nadmiary.
Jednak
dla badań szczególnie istotne są dwa: strukturalny (przejście na rezerwowe
źródło zasilania w przypadku awarii źródła zasadniczego) i funkcjonalny (kilka
manipulatorów LCD i jeden wirtualny). Ten ostatni nadmiar funkcjonalny jest
bardzo ważny ze względu na logikę i procedury obowiązujące w tego typu
obiektach specjalnego znaczenia.
W
wyniku analizy blokowego schematu niezawodnościowego (uproszczonego) autorzy
zaproponowali graf relacji zachodzących w rozproszonym systemie bezpieczeństwa.
Relacje te dla rzeczywistego obiektu zostały przedstawione na rys. 3.
Rys. 3. Relacje zachodzące w systemie bezpieczeństwa (na podstawie rys.2), gdzie:
Szczegółowy
mechanizm przejść z określonych stanów został opisany wcześniej (Zabezpieczenia
nr 1/2 (41/42), 2005 rok).
Jeżeli
dokona się przekształceń matematycznych (niestety, bardzo skomplikowanych),
można otrzymać zależności, które pozwolą wyznaczyć wartości prawdopodobieństw
przebywania rozważanego (rzeczywistego) elektronicznego systemu bezpieczeństwa
w odpowiednich stanach:
-
pełnej zdatności R0
-
zagrożenia bezpieczeństwa QZB1
-
zagrożenia bezpieczeństwa QZB2
-
zagrożenia bezpieczeństwa QZB3
-
zawodności bezpieczeństwa QB
Oznaczenia
w powyższych zależnościach są następujące:
Obliczenia wskaźników niezawodnościowo-eksploatacyjnych
a) czas
obserwacji systemu - 1 rok = 8760 h.
b)
liczba badanych systemów: 100 (takich jak na rys. 1. lub podobnych)
c)
liczba uszkodzonych manipulatorów odpowiednio w gałęziach modelu
niezawodnościowego: 4, 3, 2, i 1.
d)
liczba uszkodzonych modułów i central (łącznie). Otrzymane wartości
prawdopodobieństw przebywania systemu w:
-
stanie pełnej zdatności systemu R0: 0,9504
-
stanie zagrożenia bezpieczeństwa QZB1: 0,039195
- stanie
zagrożenia bezpieczeństwa QZB2: 0,000601
-
stanie zagrożenia bezpieczeństwa QZB3: 0,000004
-
stanie zawodności bezpieczeństwa QB: 0,009798
Powyższe
wskaźniki zostały wyliczone na podstawie ww. równań z wykorzystaniem autorskiego
programu komputerowego Wspomagania Decyzji Niezawodnościowo-Eksploatacyjnych
Transportowych Systemów Nadzoru.
Zakończenie i wnioski
Przedstawione
wyniki obliczeń wymagają pewnych wyjaśnień. Gdyby przyjąć za ostateczny wynik
R0=0,9504, a więc stan pełnej zdatności elektronicznego systemu bezpieczeństwa,
wynik ten nie byłby satysfakcjonujący. Należy brać jednak pod uwagę, czego
dotyczą wskaźniki: QZB1, QZB2, QZB3. Wyliczone wartości dotyczą stanu
zagrożenia bezpieczeństwa wynikające z niezdatności kolejnych trzech manipulatorów
LCD (w systemie bezpieczeństwa jest ich cztery). Aby więc mieć pełny obraz
zdatności elektronicznego systemu bezpieczeństwa przedstawionego na rys. 1.,
należy przyjąć pewne założenia. Mianowicie:
-
wszystkie trzy manipulatory LCD realizują identyczne funkcje,
-
podobnie i czwarty manipulator, wirtualny (jednak rozpatrywany rozdzielnie),
Jeśli
przyjąć takie założenie, stan pełnej zdatności elektronicznego systemu
bezpieczeństwa można wyrazić równaniem:
R0(całk)=R0+QZB1+QZB2+QZB3=0,9504+0,039195+0,000601+0,000004=0,9902
Można
więc przedstawić warunek wystarczający dla analizowanego elektronicznego
systemu bezpieczeństwa obiektu specjalnego przeznaczenia:
0,9902
. R0całk. . 0,9504
Można
odczytać, że dla granicy prawostronnej zdatny jest tylko manipulator wirtualny,
a dla lewostronnej zdatne są wszystkie. Tak więc w podanym przedziale można
przyjąć, że system bezpieczeństwa znajduje się w pełnej zdatności.
W
trakcie analizy elektronicznego systemu bezpieczeństwa nie były brane pod uwagę
wszystkie procedury dotyczące obiektu specjalnego przeznaczenia. W przypadku
gdy wszystkie cztery manipulatory są w stanie zawodności bezpieczeństwa (jest
to możliwe), analizowany system bezpieczeństwa nie nadaje się do dalszej
eksploatacji.
Literatura:
1.
Instrukcje serwisowe systemów: GALAXY, RANKOR, SATEL, DSC, SIEMENS.
2.
Będkowski L., Dąbrowski T.: Podstawy eksploatacji, cz. II Podstawy
niezawodności eksploatacyjnej. Wojskowa Akademia Techniczna, Warszawa, 2006.
3.
Szulc W., Rosiński A.: Problemy eksploatacyjno-niezawodnościowe rozproszonego
systemu bezpieczeństwa, Zabezpieczenia, nr 1 (47), Warszawa, 2006.
4.
Rosiński A.: Analiza struktur niezawodnościowych w rozproszonych systemach
bezpieczeństwa. Zabezpieczenia nr 1/2 (41/42), Warszawa, 2005.
5.
Ważyńska-Fiok K., Jaźwiński J.: Niezawodność systemów technicznych, PWN,
Warszawa, 1990.
Waldemar Szulc
POLITECHNIKA
WARSZAWSKA, WYDZIAŁ TRANSPORTU, ZAKŁAD TELEKOMUNIKACJI W TRANSPORCIE WYŻSZA
SZKOŁA MENEDŻERSKA W WARSZAWIE, WYDZIAŁ INFORMATYKI
Adam Rosiński
POLITECHNIKA
WARSZAWSKA, WYDZIAŁ TRANSPORTU, ZAKŁAD TELEKOMUNIKACJI W TRANSPORCIE
Zabezpieczenia 4/2007
|